生产袜子的厂面临挑战

从西施故里诸暨市出发，穿过一条山底隧道，在大唐镇与诸暨的分界处，一个硕大的广告牌上用黑字写着——全球最繁荣的袜业市场！

这一广告语用在大唐身上当之无愧。截止2003年，大唐拥有袜业企业上万家。2003年产袜88亿多双，占国内市场份额65%，国际市场份额35%。而在十几年前，这个位于杭金国道边上的小镇，人口还不足800人，全镇工农业总产值不足1亿元。

提篮小卖

“大唐镇发展袜业的历史，还得从20世纪80年代初期说起，那个时候已经有很多人开始卖袜子”。大唐镇政府主管宣传工作的朱委员说，那时大家把袜子装在篮子里面，等候在杭金公路两旁，有汽车停下的时候，大家便举着篮子里的袜子供坐车的人选购，有时候一天到头也只能卖出几双袜子。

当时大唐镇所卖的袜子，大部分是从旁边一个叫钟家村的地方购得。1979年春，钟家村的村干部从一农户家做手摇袜受到启示，发动全村的力量，办起了上百人的集体手摇袜厂。正是这个袜厂，为现在的大唐袜业点燃了星星之火。

想起当初沿街叫卖的情景，浙江永新集团的董事长金银焕不禁开怀大笑，“那个时候政府不让沿街叫卖，检查的人一来，大家都一哄而散，跑进附近的树林躲避“。然而，就是在这样的躲躲藏藏中，很多制袜企业的老总完成了他们人生的第一桶金。

教师出身的洪冬英被称为大唐袜业第一人，这不仅因为其创立的浙江袜业有限公司是大唐的龙头企业，更为重要的是她的创业经历。上世纪80年代初期，做了七、八年民办教师的洪冬英辞去教师职务，购入3台手摇袜机与家中的兄弟姐妹做起了袜子。当时很多织袜户隔三差五就去海宁购买生产袜子的原料锦纶丝。而洪冬英买原料的时候会多买一点，带回来再卖给其他用户，这样慢慢积累了她的第一笔财富。

1992年，洪冬英创建了浙江袜业有限公司，发展到2003年的时候，这家公司已经成为集科研、产品开发、生产、销售于一体的大型袜业企业。这一年生产袜子1.5亿双，销售3.8亿元，出口近2000万美金，年末总资产逾4亿元。

在一批批人从卖袜子做袜子赚到钱后，大唐镇的袜业发展更为迅猛。而政府也从当初的打击街头卖袜开始了转变。大唐镇党委冯副书记介绍，上世纪70年代末大唐镇出现卖袜潮的时候，政府其实是有顾虑，对于当时的提篮小卖，政府也不鼓励。后来做袜子的越来越多，一些人还办起了企业。政府经过论证，及时提出了发展袜业的思路，开始进一步规范市场。据了解，当时大唐镇的镇长章水土是大唐发展袜业积极的提倡者，记者曾试图采访章镇长，不巧的是他正好不在家中。

现在看来，大唐政府当时的决策对大唐袜业今后的发展举足轻重。1988年诸暨城山、柱山两乡合建大唐庵镇，1992年又将原冠山乡并入。到现在，大唐镇已经成为大唐袜业的代表，其织袜产业辐射周边14个镇乡(街道)120多个行政村，从业人员20余万，大唐袜业已成为浙江省21世纪最具成长性的国际性产业集聚区之一。

内外兼修

在大唐镇主管工业的副镇长候志平眼里，工业与市场无疑是推动大唐袜业蓬勃发展的两大利器。而生产工具的更新换代与市场的不断完善，进一步拉动了大唐制袜产业的发展。

沿着杭金线往次坞入口处行走不过几分钟，浙江大唐轻纺袜业城便出现在眼前。这个市场于2002年投资2.06亿元建成，两年多来成为远近知名的轻纺袜业市场。市场集轻纺原料市场、袜业成品市场、袜机市场、联托运和会展中心于一体，建筑面积12万平方米，拥有1600多个商铺，是大唐镇目前最大的交易市场。一位外地商户告诉记者，“之所以从外地赶来大唐购买货物，主要是因为在这个市场内能买到各种各样的原料以及成品袜，自己所需的货物可以一次买全”。

短短十几年的时间，大唐镇的市场经过了3次大的发展。“第一个阶段是最早在路边提篮卖袜，没有成形的市场，都是个人的自发行为；第二个阶段是开始建设集中的市场，很多商贩集中到市场中进行买卖，市场规范了很多。第三个阶段就是现在的轻纺城，在这个市场里，制袜产业链条上的各种原材料和生产工具都能一次性购得”。 候志平介绍，现在的浙江大唐轻纺城集中度更高，市场管理和知名度也比以前提高很多。

而在几年前，市场还是大唐人心中的一个痛。当时由于大唐的市场并不为外界知晓，大唐镇生产的袜子不得不运到旁边更有名的义乌市场进行销售，一来一去花去了不少成本。

“现在是义乌的袜子跑到我们这来卖了”。在袜业市场中拥有4个铺位的顾女士笑着说。而记者在现场看到，义乌有名的浪莎与梦娜都在大唐轻纺袜业市场中租起了门面。

除此之外，每年一度的袜博会也给大唐打开了与外界交流的窗口。第一届袜博会始于1999年10月7日，不过这届袜博会的初生并不顺利。“筹办袜博会必须通过纺织部的批准，方案送上去之后纺织部大吃一惊，觉得一个镇要办全国性的博览会很不可思议。后来纺织部派人考察后发现我们具备条件，才有了现在已举办5年的大唐袜博会”。候志平仍记得筹办第一次袜博会的每一个细节。

袜博会的成功举办让更多国外企业知道大唐。就在差点夭折的第一届袜博会上，一家名叫前田化纤工业株式会社的日本企业开始注意到这个原本默默无名的小镇。一年后，这家日本企业与当地企业合资创建了中日合资浙江日兴龙化纤有限公司，这也是大唐镇首家袜业外商投资企业。

而袜博会在吸引外资的同时，也带动了大唐袜业的外贸出口。1999年第一届袜博会前，大唐袜业基本上以内销为主，大多数产品通过义乌市场销往全国各地，几乎没有自营出口。随着大唐袜业在国际市场上的知名度提高，一些世界知名企业的订单开始多了起来。候志平介绍，“现在大唐袜业约有70%的产品自营出口或间接出口，产品销往世界30多个国家和地区”。

在政府主导扩大大唐知名度的同时，企业们也在不断推动自身产品的升级换代。对于制袜企业来说，产品质量的好坏与袜机有直接关系。在袜机的升级换代过程中，洪冬英走在了前列。最早的时候，大唐镇的织袜机器还仅限于手摇织袜机，这种40年代的产品，无论从生产效率还是生产质量来说都乏善可陈。当更为先进的电动袜机出现后，洪冬英第一时间购入了3台，生产工具的改进在短时间内产生了可观的效益，于是周围的织户纷纷开始效仿。

“当时大唐还没有袜机厂，织户必须从上海等地购买机器，十分不便”。张大众是丰足电脑袜机厂的董事长，对于大唐袜机的发展历史如数家珍。大唐镇的袜机经过了3个阶段的发展，第一个时期是最早的手摇袜机；接下来发展到电动袜机；到了现在，电动袜机也开始淡出市场，与世界同步的电脑织袜机逐渐成为主流。

5年前，张大众的父亲从上海七纺机械厂买回几台电动袜机。在此基础上创建了丰足电脑袜机厂。从生产简单的电动袜机，到自主研制开发小电脑织袜机，现在已经能够生产达到国际水准的全电脑织袜机。据丰足专门负责技术的付先生介绍，丰足自己生产的全电脑织袜机相比国外知名企业制造的全电脑织袜机，差距已经不是太大。同档次的国外机器，速度可以达到350转/分钟，而丰足自己生产的大概是330转/分钟。就生产出来的成品而言，用丰足生产的机器与国外的机器几乎没有差别。

与此同时，国外袜机企业也看到了大唐袜机市场蕴含的巨大空间，纷纷入驻大唐。在大唐袜机市场内，意大利的罗纳地、胜歌、韩国的富胜、水山、台湾的大康等知名袜机生产厂家都能找到。据统计，整个大唐袜业经济区域中，有各式袜机6.5万多台，其中高档电脑袜机2.5万台。而随着技改风潮的加快，大唐袜机市场也将面临巨大的增长空间。

网状经济

大唐几乎没有大型企业，很多企业就是生产过程中的一道工序。“经过十几年的发展，大唐已经围绕袜业形成一条完整的产业链”。候志平认为大唐袜业现在的优势很大程度上归功于成熟的产业链，虽然只是制造一双小小的袜子，整个生产过程却被细分出了10多个环节，织袜的只管织袜，缝头的只管缝头，印染的只管印染。整个产业群也分成了原料生产企业、原料经销商、袜子生产企业、机械配件供应商、营销商等多种企业形态。各个企业之间联系紧密，结成一个网状经济群体。

曾经有一位来大唐采购的商户感慨，如果一份袜子生产订单数量在一个集装箱以上，而且品种尽可能要求齐全，时间上又有严格的限定，那么只有大唐能达到这样的要求。

有统计表明，现在大唐制袜产业拥有1000余家原料生产企业，400余家原料经销商，近8000家袜子生产企业，300多家缝头卷边厂，5家印染厂，100余家定型厂，300余家包装厂，200余家机械配件供应商，600余家袜子营销商，近100家联托运服务企业。

“当某家企业获得大额订单，产能不足的时候，很多企业就将订单再次分包给周边的小企业”。候志平表示，现在大唐很多小型企业自己找不到订单，就靠在生产高峰期接大企业分下来的订单过活。而大企业也乐得如此，赶工的时间毕竟一年也只有几次，没必要为了这段时间添置大量昂贵的生产设备。如此一来，大企业节约了设备成本，小企业利用其低廉的管理成本和人力成本也从中赚上一笔。

生产环节上的专业分工使得大唐袜业企业成本降低，而产业链条上的各个企业之间的协作则提升了整个产业链价值。

事实上，很多企业看中的就是大唐产业集群的优势。浙江永新集团的董事长金银焕不久前拒绝了一次免费午餐。山东潍坊政府允诺他只要过去投资建厂，所需的土地无偿供他使用。不过即使如此优厚的待遇，金总再三掂量之下还是选择了放弃，宁愿在大唐购买土地扩建厂房。他的理由很简单，“在大唐，50%的产品能被当地市场消化，不愁没地方卖”。

在大唐镇工业园，记者发现很多原料生产厂家与制袜企业几乎一墙之隔。当地人也不乏幽默的表示，原材料下线后连包都不用打，直接抱到生产企业就行了。这种地理上的便利也转化成企业竞争上的优势，原料企业有了销售市场，而制造企业少了缺原料的担心，也没了管理库存的风险。

“日本汽车企业倡导的JIT生产模式在大唐天然形成了”。浙江日兴龙化纤有限公司副总经理戴叶飞笑着说，在大唐，生产上缺少了什么原料，半夜打个电话就能拿到，这种优势是单个企业所无法比拟的。

正因为大唐制袜产业的种种优势，一些国外企业已经不满足仅仅下个订单。今年1月17日，日本最大的织袜生产企业米田株式会社与大唐镇举行签约仪式，这表示由日本米田株式会社独资创办的诸暨米田针织有限公司正式落户大唐。

而最早在大唐创办合资企业的日本前田化纤工业株式会社，依靠在中国市场的发展，已经在其主业包覆纱的生产上跃居日本第一。日兴龙化纤有限公司日方总经理大矢贤治在接受记者的采访时表示，“当初选择大唐的原因一是大唐四周是袜业的集散地，对原材料的销售非常有利；另外日本离上海很近，选择在长江三角洲地区的大唐也有地利之便”。

诸暨市宣传部部长郭浩良曾任大唐镇党委书记，他认为大唐袜业的网状经济优势主要体现在生产规模总量和生产的高效率之下，另外在这个网络结构中，市场风险被更多企业分担，也是大唐袜业能够长期保持稳定增长的关键所在。

升级产业链

“浪莎是你们的品牌吗?”大唐很多企业家或政府人士去外地访问的时候，都被问到过这个令人尴尬的问题。

长时间以来，大唐袜业以规模取胜，但是却缺少大型企业， 2003年大唐镇袜业生产厂家中个私企业占企业总数的95%，个私经济在袜业块状经济中占据主导地位。而缺少龙头企业在很大程度上导致了品牌的缺失。

据大唐镇冯副书记介绍，“大唐袜业70%的产量都销往海外，几乎全是以OEM的形式出口”。除了给国外企业做贴牌外，大唐袜业也为国内的一些知名袜厂做起了贴牌。据候志平介绍，现在浪莎产品的70%都是由大唐的制袜企业进行贴牌生产。

如果说在产业发展的初期，可以依靠贴牌生产来做大产业的话，那么到了一定规模，则必然要求向产业链条的更高端发展，做大之后还需做强。

大唐镇政府深知这一道理。记者在今年大唐镇政府出台的《大唐镇经济发展奖励办法》中看到，对获得中国驰名商标和中国名牌称号中任何一项的企业，将给予人民币50万元的奖励。这一奖励力度大大超过了诸暨市给予的30万元奖励力度，可见大唐盼望品牌之切。

不过，在自我品牌建设方面，相对政府的热切，企业却显得迟缓很多。当地的一位人士表示，“现在企业的单子都很多，活都干不过来，也不愁没钱赚，自然在品牌建设上面没有那么着急”。

今年1月1日，全球纺织品配额取消。这对急于拓展海外市场的大唐各企业来说是一次绝好的机会。然而，去年10月下旬，美国宣布对从中国进口的袜子实行配额限制，贸易保护的阴影逼近大唐。候志平表示，“此次配额限制对大唐袜业的影响有限，因为美国市场目前只占该镇企业出口总额的10%不到”。

但是从长远来看，大唐袜业想要持续性发展，就必须进入国际市场，特别是欧美市场。而要应对国外的反倾销政策及各种贸易壁垒，建立自我品牌，提高产品附加值成为大唐袜业的必须选择。

为了适应不断变化的市场，近年来，大唐袜业企业也开始了新的一轮技术改造风潮。据统计，去年全年大唐镇技改投入达15亿元，落实项目140只，亿元以上项目3只。其中华海集团年产9500吨的氨纶项目正式投产，成为大唐历史上最大的技改项目。在政府2005年的规划中，更提出了当年技改投入13亿元的目标。

技术更新能确保企业在市场中的竞争力。但酷爱绍兴老酒的大矢贤治也表达了他的看法，“技术是服务于生产。一个产品的好坏并不单单由技术决定，还有员工素质，生产流程管理等各方面的因素造成”。

谈起当初与日本合资建厂，戴叶飞说当时有两件事情不理解，一个是建厂的时候日方一定要牵一条供电专线，一下子多花了200多万；另外就是非得请日本的熟练技工来安装机器，这也花了不少钱。不过后来还是证明日本在企业管理方面经验更丰富，去年浙江全省范围内出现的供电紧张让不少企业吃了苦头，而日兴龙却安枕无忧。

日本和韩国在70年代到90年代成为全球纺织行业的霸主，近年来却日渐式微，国内原材料和人力成本的不断上涨让越来越多的日本企业向海外转移。戴叶飞表示，“这种海外转移并不是简单的企业个体转移，而是整个产业链条的转移”。在日兴龙的主要客户名单中，日本郡士产业株式会社和冠士产业株式会社同在济南，厚沫株式会社则在烟台。

“中国有13亿的市场，大唐制袜企业在谋求产业升级的同时，应该多培育国内市场，比如品牌培育等。眼睛不能只盯着国外，国内市场的空间也很大”大矢贤治深思熟虑的讲出了他的建议。而对记者提出的中国纺织业何时能超越日本这一问题，他显然准备不足，一阵笑声过后，他用手势做出两条平行线，下面表示中国，上面是日本，一条弧形线慢慢划过，下行线渐渐逼近上面的线条。他用手势很清楚的表达了他的意思，中国纺织业取代日本还需要一定的时间，但并非不可能。