三元食品,好样的
对三元食品的印象,是05-06年曾经参与三元几个项目策划,对三元整体认识就是两个字:实在,
不花哨。
也许由于三元食品的太实在,它的包装太土,它的诉求太老套,它的促销中规中矩,它在市场营销中屡屡吃尽了苦头,一直在华北区域苦苦打拼。
在蒙牛,伊利爆出毒牛奶,毒奶粉门时候,在整个乳业都陷入一场危机的时候,三元的憨厚营销终
于有了回报,根据国家的检测,三元奶粉,三元的牛奶均为检测出三聚氰胺。
只是这份实在获得消费者的认可有些晚了。
虽然有些晚,不过,三元食品,你仍然好样的
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三元食品
北京三元食品股份有限公司是以奶业为主,兼营麦当劳快餐和房地产开发的中外合资股份制企业,现有员工5000余人,是1997年5月在香港联交所成功上市的北京控股有限公司的成员企业之一。北京三元食品股份有限公司由北京三元食品有限公司整体改制而来,系在原股东北京控股有限公司和北京市农工商联合总公司的基础上,又吸收了北京燕京啤酒股份有限公司等四家新股东所组成的股份有限公司。公司总股本 48500万股,总资产13亿元人民币。
北京三元食品股份有限公司具有45年的乳品加工历史,其产品涵盖了屋型包装鲜奶系列、超高温灭菌奶系列、酸奶系列、袋装鲜奶系列、奶粉系列、北京干酪及各种乳饮料、冷食、宫廷乳制品等百余品种;拥有“三元”、“燕山”、“绿鸟”、“雪凝”等著名商标;销售网络覆盖北京各城区、郊县及上海、深圳、福州、天津、太原等50多个省市;目前已建成了与国际接轨、在国内处于领先地位的液态奶、发酵奶、固态奶、科研培训中心四大基地。公司日处理鲜奶达1000余吨。北京三元食品股份有限公司于2000年3月通过ISO9001国际质量体系认证,严格的质量控制体系保证了产品的精良品质。4名博士、20名硕士及200 余名科技管理人员使公司具有强大的新品开发和技术储备能力,为市场开拓和公司发展提供了强有力的技术保障。
北京麦当劳食品有限公司和广东三元麦当劳食品有限公司的中方权益是三元食品的一个重要组成部分,北京三元食品股份有限公司拥有北京麦当劳50%的股份,间接拥有广东麦当劳25%的股份。
房地产开发是北京三元食品股份有限公司的又一项重要业务,三元食品控股的三元嘉铭房地产开发有限公司,以雄厚的经济和技术实力,为公司的可持续发展做出了很大贡献。
三元食品的全体员工将加倍努力,以不断满足消费者需要为己任,真诚与社会各界合作,营造三元食品的辉煌未来。
北京三元食品股份有限公司具有40余年的乳品加工历史,是北京地区最大的乳品供应商,也是国内第一家通过ISO9001国际质量体系认证的乳品企业。
****年三元公司投资2.5亿元分别从瑞典利乐拉伐公司、德国HASSA公司、美国IP公司、APV公司、瑞士布勒公司等公司引进了先进设备。对三元公司的生产经营进行了全面改造和扩建,建成了液态奶生产基地、发酵奶生产基地、固态奶生产基地、科研培训中心基地等四大基地。在这一次的改造中,三元公司赢得了国内同行业硬件装备水平“大哥大”的美誉。世界上著名的乳品加工设备制造商及著名的包装机制造商的设备都工作在三元公司的流水线上。
所有生产设备均从国外引进或优选国内最好的设备,从牛奶的收购到牛奶的标准化、均质、杀菌,直至灌装完全由电子计算机中央系统控制,坐在电脑屏幕前即可对整个生产过程进行操作。同时,系统对生产全过程自动记录,保证过程控制的可追溯性。这些先进的现代化乳品加工设备的乳品企业在国内已经遥遥领先,达到了国际九十年代末先进水平。
三元公司引进的国外加工设备所组成的生产线有五大特点:
一是可实现脂肪和蛋白质的均质化,使不易消化和吸收的大颗粒脂肪和蛋白变成可通透肠粘膜的微细颗粒,从而被人体消化和吸收。
二是可实现脂肪和蛋白质含量的标准化,自动控制系统可以将国家标准规定的脂肪和蛋白质含量输入电脑,通过自动添加系统保证产品的成分完全符合标准值,彻底消除人为因素对产品质量的影响。
三是杀菌系统完全采用全自动控制,程序设定好之后是不能人为改变的,杀菌温度自动检测和补偿,从而确保了杀菌效果的万无一失。
四是所有工厂均采用全自动控制就地清洗系统,设备和管线的清洗是按预先设定好的程序自动完成,从清洗时间到清洗液的温度、从清洗液的浓度控制到自动添加、从清洗液的流量和流速到清洗液的喷射冲刷力都是电子计算机控制完成,杜绝了由清洗不到位对产品卫生质量和饮用安全造成的影响。
五是实现了全系统密闭生产,从生鲜牛奶进入奶仓开始直至包装成各种产品,牛奶不与外界环境接触,均在不锈钢容器和管道中进行,避免了环境对产品质量的影响。
另外,1999年,三元公司在同类企业中率先通过ISO9001质量体系认证,从采购、生产、销售、服务、培训各个环节建立起了完整的管理体系,并于2000年国内首批通过2000版审核的企业,将2000版的“以顾客为中心”的理念贯穿到了管理的各个环节。
三元公司有了世界先进的乳品加工设备和完整的管理体系,为三元的产品质量打下了坚实的基础。三元公司为了保证和提高产品质量,制定了完整的质量管理体系,从原料的来源做起,严把原料奶的质量关,控制生产过程,严格产品出厂检验,销售环节冷链控制,保证把健康、新鲜、优质的产品奉献给广大的消费者。
为了更好地了解三元公司的产品加工工艺及质量保证情况,下面以屋型鲜牛奶、UHT灭菌纯牛奶、搅拌型酸奶、配方奶粉为例,简要介绍产品生产流程。
1、屋型鲜牛奶:
屋型鲜牛奶包括屋型纯鲜牛奶和屋型特优鲜牛奶。屋型纯鲜牛奶是选用特级鲜牛奶经加工而成的产品;屋型特优鲜牛奶是选用特级鲜牛奶按一定比例添加浓缩奶(是用天然鲜牛奶经蒸发水分浓缩而制成的奶粉半成品,总乳固体含在48%左右)而制成的脂肪含在3.6%以上、蛋白含量在3.0%以上的特品奶,这种奶是一种理化指标同比例全面提高的产品,是一种高质量的产品。这二种产品的原料理化指标经严格的检验合格以后,经过滤、冷却、贮存、检验合格,预热、净乳、脱气、巴氏杀菌(85℃、15秒)、冷却、标准化、均质、冷却、贮存、检验合格、再预热、均质、巴氏杀菌(85℃、15秒)、冷却、贮存、检验合格、灌装、冷藏、检验合格、出厂,再经销售环节的冷链运输、冷链销售而奉献给消费者。
本产品采用二次间歇式巴氏杀菌(分别采用板式和管式二条巴氏杀菌生产线进行加工)及净乳(除去牛乳中的机械杂质、体细胞等杂质)、脱气(除去牛乳中的空气、异味等气体)、标准化(对牛乳中脂肪、蛋白进行标准化)、二次均质(对牛乳中脂肪球进行细化,易于消化和吸收)、冷链销售(在4℃条件下进行运输和销售)等先进的加工工艺和运输条件。屋型奶采用世界先进的瑞典利乐拉伐公司原料奶预处理设备和美国IP公司的灌装设备,全部都是电脑控制进行加工生产。在一些小企业没有先进的加工设备,这些先进的加工工艺是无法实现的。采用这种先进的加工工艺:二次间歇式巴氏杀菌——采用巴氏杀菌是为了最大限度地保留牛乳中成分不被破坏;二次间歇式杀菌是为了保证产品在屋型盒中保质期14天、净乳——除去牛乳中一切杂质、脱气——除去牛乳中的空气和异味、标准化——保证每批产品的脂肪、蛋白含量均匀一致,达到产品标准、均质——细化脂肪球,使脂肪球均匀分布在牛乳中,不易上浮,延长牛乳保质期,且易于人体消化吸收。
2、UHT灭菌纯牛奶:
UHT灭菌纯牛奶包括UHT灭菌纯奶和UHT灭菌特品奶。UHT灭菌纯奶是选用特级鲜牛奶经加工而成的产品;UHT灭菌特品奶是选用特级鲜牛奶按一定比例添加浓缩奶(是用天然鲜牛奶经蒸发水分浓缩而制成的奶粉半成品,总乳固体含在48%左右)而制成的脂肪含在3.4%以上、蛋白含量在2.9%以上的特品奶,这种奶是一种理化指标同比例全面提高的产品,是一种高质量的产品。这二种产品的原料理化指标经严格的检验合格以后,经过滤、冷却、贮存、检验合格,预热、净乳、脱气、巴氏杀菌(85℃、15秒)、冷却、标准化、均质、冷却、贮存、检验合格、再超高温预热、脱气、均质、超高温灭菌(137℃、4秒)、冷却、无菌贮存、无菌灌装、取样保温培养、检验合格、出厂,销售环节常温运输、销售。
本产品分别采用板式巴氏杀菌和管式超高温灭菌二条生产线加工,全部采用瑞典利乐拉伐公司生产的成套生产线。采用超高温灭菌法可以杀灭牛乳中全部微生物,达到商业灭菌的效果;,包装采用七层复合材料,保证细菌不能侵入,有利于产品在常温下保存,提高产品的保质期,常温下达到8个月。其它先进加工工艺的作用与目的和屋型鲜牛奶的相同。
3、搅拌型酸奶:
搅拌型酸奶包括原味酸奶和果味或果颗酸奶,原味酸奶是在纯鲜牛乳中添加糖,经乳酸菌种发酵后搅拌而制成的搅拌型酸奶;果味酸奶是在前期添加果味而制成的,果颗酸奶是在产品灌装前加入果颗而制成的,其它工艺与原味酸奶相同。搅拌型酸奶选用特级鲜牛奶进行加工的,原料奶理化指标经严格的检验合格以后,经脱气、冷却、贮存、检验合格,预热、净乳、脂肪标准化、均质、巴氏杀菌(85℃、15秒)、冷却、配料、闪蒸、均质、巴氏杀菌(95℃、5分钟)、冷却、(果味酸奶添加果味)、接种发酵、冷却、(果颗酸奶添加果颗)、灌装、检验合格、出厂、再经销售环节的冷链运输、冷链销售而奉献给消费者。
本产品二次巴氏杀菌分别采用板式和管式二条生产线加工,全部采用瑞典利乐拉伐公司生产的成套生产线。本产品除采用二次巴氏杀菌、净乳、标准化、均质先进工艺外,还增加了闪蒸工艺。由于每天由牛场送来的原料奶理化情况不稳定,存在一定的波动性;加之新鲜的原料奶的理化情况相对做酸奶而言还是较低,所以通过闪蒸技术,将牛乳中的部分水分蒸发掉,提高牛乳中乳固体的含量,经过发酵,可提高酸奶的组织状态、感官、口感等理化指标,同时也提高了单位重量酸奶的营养价值。
4、配方奶粉:
配方奶粉包括:婴幼儿配方奶粉1、2、3段、成长奶粉、中小学生奶粉、低脂高钙奶粉、低脂无糖奶粉、孕妇奶粉、中老年奶粉等。配方奶粉采用纯鲜牛乳添加各种强化剂而制成的奶粉。原料奶理化指标经严格的检验合格以后,经过滤、净乳、冷却、贮存、计量、标准化、预热、均质、真空浓缩、喷雾干燥、冷却附聚、贮存、包装、检验合格、出厂,销售环节常温运输、销售。
本产品采用呼和浩特乳品加工机械厂生产的最新设计成套生产线加工,本设备在国内同类设备中属最先进的生产设备。此工艺中的标准化是根据配方奶粉的不同配方进行配料,这些产品专为不同群体阶层人的营养需要而配制,含有不同群体阶层人发育所必需的营养元素。例如:婴幼儿奶粉1、2、3段根据婴幼儿不同阶段的需要,调配成富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、多种维生素和矿物质及强化了铁、叶酸等,以适合此阶段婴幼儿的需要;中小学生奶粉富含优质蛋白质、多种维生素、钙、铁、锌等矿物质及牛磺酸,适合中小学生的营养需要等等。这些产品都是根据不同层次群体营养的需要而调配的,适合不同层次群体的健康成长需要。
三元公司为了生产健康的、高质量的产品,在全国率先采用“无抗奶”。
目前,本公司生产的所有产品均采用“无抗奶”生产。所谓“无抗奶”就是不含抗生素的牛奶,也就是健康奶牛产出的奶。因长期饮用有抗奶,多余的抗生素会在人身体内沉淀下来,使身体内某些菌株对抗生素产生抗药性,影响人的身体健康。
目前,我国对企业是否生产加工无抗奶尚无硬性规定,但是,于2000年启动的“中国学生饮用奶”计划中明文规定:学生饮用奶必须以“无抗奶“为原料,以保证学生奶的品质。鉴于无抗奶的检测费用及奶源问题,大多数企业尚无生产加工无抗奶的能力。而2001年5月,三元公司已被正式认定为中国学生奶定点生产企业,这说明三元公司在同行业中无论是技术还是产品质量都已名列前茅。
北京三元食品股份有限公司所属乳品加工厂的建设,均执行GB12693《乳品厂卫生规范》、GB14881 《食品企业通用卫生规范》和GB12073《乳品设备安全卫生标准》以及QB6006《乳制品厂设计规范》的要求,设计和建造的。
一、厂区环境:
1、 每家乳品加工厂均建在交通方便、有充足水源的地区。工厂附近没有粉尘、有害气体、放射性物质其它扩散型污染源。
2、 厂区空地均做硬化及绿化处理,防止尘土飞扬或积水。
3、 厂区布局合理,各功能区划分明显;易产生污染的设施如垃圾站、污水处理站、锅炉等,均处于厂区内的下风口,且远离生产车间、库房和供水设施。
4、 乳品加工厂有严格的虫害控制程序,保证厂内虫害得到有效控制。
二、车间环境:
1、 车间屋顶使用无毒、无异味的白色防水材料建造,喷涂防霉、不易脱落、易清洗的油漆材料。蒸汽、水、电等管线远离产品暴露的上方,防止尘埃和凝结水滴落。
2 、车间的墙壁采用无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗的浅色防腐材料建造,墙角及柱角处理为弧形,以便于清洗、消毒。门窗安装严密,并装配有易于拆卸、清洗、不生锈的纱窗或纱网。窗台做成大于30度以上斜面,坡向室内。
3、 地面用无毒、无异味、不透水的材料建造,平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。
4、 作业中有排水、废水或有以水洗方式作业区域的地面为耐酸碱、防渗漏、防滑,有一定的排水坡度,并装置带水封的地漏。
5、 排水出口有防止有害动物侵入的装置。
6、 废水排至污水处理池中,保证不污染周围环境。
三、人员卫生要求:
1、 乳品加工厂所有人员每年定期体检,取得健康证。
2、 乳品加工厂工人保持良好个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剪指甲、勤换衣服。
3、 进入车间前必须穿戴好整洁的工作服、工作帽、工作靴鞋。工作服盖住外衣,头发不得露出帽外,必要 时戴口罩。
4、上岗前严格按照洗手程序洗手。有下列情况之一时必须洗手:上厕所之后、处理被污染的原料之后从事与生产无关的其它活动之后,接触产品或包装材料之前。
5、与乳品直接接触的人员不得涂指甲油,不得佩带手表及饰物;有皮肤切口或伤口的工人不得继续从事直接接触乳品的工作。
6、工作中不得吸烟、吃食物或做其它有碍食品卫生的活动。
7、与生产无关人员不得进入生产现场。参观、来访者必须进入生产现场时,应与车间工人执行相同的着装及卫生要求。
作者: 舒国华
三元,好样的。希望你在经济的诱使下,能经得住考验,保存、完善自我。
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